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關于1號高爐BPRT機組改造項目的變更公告

發文時間:2022-06-12 08:24:19

 

 

一、因我公司生產經營需要,現對1#高爐BPRT機組改造項目技術規格書做變更。

二、后附新版技術規格書(原招標文件中投標人安全生產許可證取消,項目變更后以新版本技術規格書要求為準)。

三、原招標文件其他資料不變。

四、由于對招標文件的變更,報名截止時間變更為20226271600。開標日期變更為2022630900。

 

 

由此給各單位帶來不便,敬請諒解!

                

 

蕪湖新興鑄管有限責任公司

招標辦

 聯系人:謝金林18055375917      

  箱:whxxzg001@qq.com

20220612日

 

 

 


蕪湖新興鑄管有限責任公司

1#高爐BPRT機組性能能效提升改造

技術要求

一、總則

1、本技術要求的適用范圍僅限于蕪湖新興鑄管有限責任公司1#高爐BPRT機組配套的透平機組性能能效提升改造。

2、本技術要求提出的是最低技術要求,并未對一切技術細節作出規定,未充分引述的有關標準和規范條文,雙方共同協商解決。

3、本技術要求以外的未盡事宜,投標單位與我方共同協商解決并在技術協議中細化明確。

、機組設備型號、參數

1、機組原設計參數:

主機型號:MPG10-300/150

機殼型式:臥式水平剖分式

轉數:3000r/min

級數:兩級

高爐煤氣透平機:兩級干式軸流反動式,兩級靜葉可調,可全關閉。向上進氣、下排氣方式。

制造商:西安陜動力股份有限公司,投產日期為2013年。

煤氣介質成份(干) 1#、2#一致)

   

CO2

CO

O2

H2

N2

CH4

百分比(%)

17.6

23.9

0.3

0.1

57.7

0.4

透平膨脹機設計參數(1#、2#一致)

序號

參數項目

單位

正常點

最大點

1

透平入口煤氣流量

Nm3/h

22.2

27

2

透平入口煤氣壓力

kPa(G)

200

250

3

透平入口煤氣溫度

150

250

4

透平出口煤氣壓力

kPa(G)

10

12

5

透平入口煤氣含塵量

mg/Nm3

≤5

≤10

6

透平輸出功率

kW

6500

10000

7

透平轉速

r/min

3000

 

2、目前機組運行參數:

    項目

單位

1#、2#BPRT 基本一致

基準工況

最大

最小

當地大氣壓

KPa(A)

100

透平轉速

r/min

3000

透平入口介質流量

Nm3/h

20

35

10

透平入口介質壓力

KPa(G)

200

220

170

透平入口介質溫度

110

130

60

透平出口介質壓力

KPa(G)

10

14

8

透平出口介質溫度

60

75

55

靜葉開度

%

3050

50

20

改造前BPRT風機電機的運行電流

(電流越小,BPRT越多)

A

480---550

420

635

高爐改造后參數:

序號

參數項目

單位

正常點

最大點

1

透平入口煤氣流量

Nm3/h

27.6

29.5

2

透平入口煤氣壓力

kPa(G)

230

280

 

三、BPRT煤氣透平機組改造要求

投標方根據招標方提供的最新運行參數對BPRT機組重新進行氣動計算、設計、改造、施工,以提升BPRT機組軸功率,達到節能提效作用。

1、BPTRT機組改造后輸出功率應比未改造前需提升≥8%。(驗收基準工況為:透平入口煤氣流量22.2萬Nm3/h)

結合現運行BPRT機組設計參數及運行實際,TRT機組進口煤氣參數在改造前后同等條件下,BPTRT機組改造后輸出功率比未改造前需提升不低于8%。投標方需充分考慮現在高爐煤氣流量在最大、最小流量時的運行裕度,改造后不得出現高爐頂壓無法調節或煤氣無法全部通過TRT走旁通閥情況發生。

備注:能效提升空間由投標方自行核算,需在標書中明確改造后高爐風機整體節電功率,并作為改造后考核依據(按照額度工況測算,透平入口煤氣流量22.2萬Nm3/h)。

2、改造內容:BPRT機組基礎不動、內部件全部重新設計、加工,對原部件進行替換,除供貨范圍零部件其余利舊。

3、改造設計和制造不能影響現場機組運行,現場機組只在改造更換時停機。

4、鑒于目前BPRT機組煤氣與原設計參數差距較大,主要表現在:進氣溫度值嚴重偏低、PH值較低、CI-含量較高等因素,要求本次改造解決目前BPRT機組在低頂溫冶煉情況下動靜葉片腐蝕磨損問題,選擇適配低頂溫冶煉工況下的葉片材質,并進行表面處理,確保BPRT機組能夠長期安全、可靠運行。(投標技術文件需提供詳細技術方案及承諾安全、可靠運行周期)

5、更換的主要零部件要求材質:

主軸             Ni-Cr-Mo合金鋼

動葉片           SGM001或同等材質耐腐蝕材質+噴涂或激光熔敷

靜葉片           SGM001或同等材質耐腐蝕材質+噴涂

擴壓部      QT400-15A

進口圈           QT400-15A 

調節缸       Q235A

四、 投標方供貨范圍

序號

名稱

數量

備注

1

轉子

1臺套

含動葉片及碳環組件、半聯器

2

靜葉承缸

1臺套

含靜葉片及組件

3

導向圈體

1臺套

 

4

進口圈

1臺套

 

5

擴壓器

1臺套

 

6

密封片及壓條

1臺套

 

7

碳環密封組件

1臺套

 

8

轉子支架

1臺套

 

9

密封套

1臺套

 

10

連接板

1臺套

 

注:以上為主要設備清單包含但不是全部,投標方在設計制造時應以安全、先進、成熟、可靠并確保功能為前提進行增加相關設施及配套附件。

五、 執行標準

1. GB50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》;

2. GB-T28246-2012 高爐煤氣能量回收透平膨脹機 

3. GB-T26137-2010高爐煤氣能量回收透平膨脹機熱力性能試驗 

4. API613《煉油廠用齒輪箱設計、制造、檢驗及驗收規范》

5. API670非接觸軸振動測量系統。

6. 機組隨機文件。

六、 招標方提供的專用工裝

1

轉子起吊工具

1

備注

2

定子吊具

1

 

3

軸起托架

2

 

4

導桿

1

 

七、雙方責任

(一) 招標方責任:

1. 負責協調、處理合同執行中的有關問題。

2. 負責有關負荷試車用各種能源介質。

3. 負責提供施工用水、用電、儀表氣源、通訊接點、排水集點,接點應在施工現場內,以上設備、材料、構配件存放臨時倉庫或臨時設施場地。

4. 參加編制投標方的施工組織計劃、試車方案等的審定工作。

5. 根據合同規定及工程進展情況監督投標方工程進度。

6. 參加投標方組織的設備調試、聯試及工程的檢查確認。

7. 配合協調組織開車啟動工作。

8. 組織對工程的交工驗收。

9. 為投標方現場檢修施工提供必要的方便。

10.招標方機組改造時間確認后,發標方提前5-7天書面通知投標方,投標方做好人員、機具準備工作,按期到達施工現場。

11.投標方施工人員到達現場施工前,需要提供證件及其他招標方要求的材料。

(二) 投標方責任:

1. 合同生效后,根據BPRT機組性能提升方案,設計、制造轉子、靜葉承缸、導向圈體、進口圈、擴壓器等更換件。

2. 負責將更換件專車運輸到發標方現場,按發包方要求時間組織人員到達現場對改造機組進行拆卸、改造、更換、回裝、試車等工作。

3. 建立工程組織體系和質量保證體系,在現場設置項目改造施工現場負責人,并通知發標方。

4. 負責施工界區以內的用水、用電、通訊等臨時設施的設置。

5. 編制施工組織、改造施工方案、實施進度等。

6. 服從發標方對總平面管理和現場管理的要求,現場設施的搭建必須按發標方批準的搭建方案實施。工程交工后,投標方必須及時、無償地將自己的所建臨時設施、剩余材料、物資全部撤離現場。

7. 對已完工改造的設備,應負責向發標方辦理交接手續,并提供相關的交工驗收資料,配合發標方辦理改造驗收工作。

8. 應按發標方要求,及時通報機組改造進展情況。

9. 投標方現場改造施工期間應遵守執行發標方安全管理規定(安全協議雙方另行簽訂)。

10.投標方參加發標方的改造工程例會。

11.改造工期緊,需要加班加點、且在連續改造施工時間段內,一般要求投標方施工人員連續每天工作有效時間不超過12小時;若因改造工期非常緊張,需要三班二運轉,應做好三班二運轉的管控工作。

12.投標方改造施工之前,按發標方要求提供相關證件及其他資料文件,投標方必須有TRT改造、維修施工的業績。

13.合同訂立時,承攬方向發包方繳納60萬元安全保障金或同意將發包方對其未付款項中的60萬元轉為安全保障金,用以保障處理本合同業務執行過程中發生的安全事故;合同履行完畢,未發生安全事故的,發包方協助承攬方辦理安全保障金退款手續。

八、現場改造工期:

工期:合同生效后120天內,投標方完成所有更換件的設計、加工、制造工作,并運往發標方施工現場。所有更換件到達發標方現場后,發標方配合停機8天,投標方負責完成BPRT機組現場改造以及機組調試工作。

九、性能驗收

1、參考國家標準GB-T26137-2010

2、BPRT改造前一個月對BPRT的進出口參數進行記錄(現場BPRT進氣煤氣量、進氣溫度、進氣壓力、排氣溫度、排氣壓力、靜葉開度監測點正常),作為改造后BPRT軸功率提升驗證基數。改造后在同等煤氣參數及爐況條件下,透平進出口壓力、溫度再做記錄,與前期記錄數據進行對比。

3、改造后一個月內雙方共同驗收,質保期自驗收使用之日起計算。

4、節電要求

需滿足以下2條:

4.1額定工況TRT軸功率提升率≥8%(透平入口煤氣流量22.2萬Nm3/h)

=(改造前TRT出口溫度-改造后TRT出口溫度)÷(改造前TRT進口溫度-改造前TRT出口溫度)×100%。

注:計算TRT軸功率的所有數據應均在同等煤氣參數、同等爐況下采集的數據。

4.2高爐鼓風機組額定工況耗電下降≥600kw(透平入口煤氣流量22.2萬Nm3/h)

計算公式=(改造前額定工況耗電-改造后額定工況耗電)≥600kw

以上2項計算值需在標書中明確并作為驗收標準,須高于以上標準。

若改造后BPRT提升功率低于承諾提升功率或減少的電流(若不滿足以上條件,可根據實際情況進行折算),則視為性能提升優化改造不達標,按照商務合同處理。

 

十、質量要求

1、投標方應按照GB/T19000-ISO9000《質量管理和質量保證》系列標準,建立、完善質量保證體系,并將質量保證體系有關人員名單報于發標方,依法承擔施工企業對工程質量的控制職責。投標方對改造施工質量負責,并接受由發標方指定的改造建設監理單位進行工程監理。

2、質量等級:監理公司按有關工程質量檢驗評定標準進行改造質量等級評定,不合格項由投標方負責返工。

3、改造后的BPRT機組質保期為機組調試、驗收合格之日起十二個月或所有更換件到達現場十八個月,以先到為準。在質保期內,因投標方原因導致的質量問題,投標方負責免費處理。

十一、竣工驗收提供資料要求

1、開工報告。

2、施工單位各類資質文件。

3、施工方案。

4、合同。

5、改造及試運轉各項檢查數據記錄或圖片,安裝數據記錄按照設備使用說明書格式進行撰寫裝訂成冊。

6、提供優化后BPRT性能曲線、機組新合格證(一式兩本)、轉子高速動平衡報告。

7主要材料、加工件材質證明報告和成品的出廠合格證,檢驗記錄或試驗、調試記錄。

8、合同中明確要求提供的資料。

9、竣工資料需投標方單位蓋章,裝訂成冊,正、副各1本。

 

關于1#高爐BPRT機組改造項目的變更公告.doc
文件類型: .doc 2495d0ec7519c2bf20d1f3a37018aea3.doc (104.01 KB)

變更后蕪湖新興鑄管有限責任公司1#高爐TRT機組性能能效提升技術要求.docx
文件類型: .docx 10c37c1921bf1eda8d56fe6ac1a90ba8.docx (32.88 KB)

 

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